安德森（山东）智能科技有限公司为您介绍：防爆堆高车选购指南

选购防爆堆高车，核心是先明确防爆等级与环境匹配，再按载重、升程、通道、动力定基础规格，zui后核对认证、安全配置、售后三要素。下面是可直接落地的全流程指南。

一、前置准备：明确危险环境与防爆等级

选购前须先做“环境体检”，这是安全的基础。具体需确认以下环境要素及对应匹配建议：

关于危险物质类型，需明确现场存在的是气体、粉尘还是混合型危险物质；其中气体环境需选用II类防爆堆高车，粉尘环境选用III类，若为混合型环境则需设备具备双认证。

对于危险区域划分，气体环境分为0、1、2区，粉尘环境分为20、21、22区；匹配时需注意，0区或20区需选用ia级防爆设备，1区或21区选用ib级，2区或22区选用n型设备。

物质组别方面，气体环境分为IIA（如甲烷）、IIB（如乙烯）、IIC（如氢气）三类，粉尘环境分为IIIA、IIIB、IIIC三类；其中IIC和IIIC级别高，可向下兼容低组别环境。

温度组别分为T1（zui高表面温度450℃）至T6（zui高表面温度85℃）六个等级；建议选用T4及以上等级的设备，且环境温度越高，所选设备的温度组别应越低，避免设备高温引燃危险物质。

防爆标志解读：如Ex de IIC T4 Gb，各部分含义如下：Ex为防爆标识；de为复合型防爆型式，即隔爆型+增安型；IIC表示适用于氢气、乙炔等高危险气体环境；T4表示设备zui高表面温度≤135℃；Gb为气体环境下的zui高设备保护级别。

二、核心参数选型：匹配作业需求

1. 载重能力：宁大勿小，留10-20%余量

选购吨位建议按日常负载×1.2计算，确保留有充足余量应对突发负载需求。常见规格有500kg、1000kg、1500kg、2000kg、3000kg，需注意设备升高后载重会下降，应按zui大升程时的额定载重进行计算选型。

2. 升降高度：jing准匹配货架高度

选购升程建议按货架高度+200mm安全距离计算，避免因升程不足无法完成堆取货作业。常见规格有1.6m、2.5m、3.5m、4.5m、5.5m，若需高扬程（>4m）作业，需选择带门架前倾后仰功能的车型，以提升作业过程中的稳定性。

3. 作业通道与空间适配

通道宽度需满足电动堆高车车身宽度+1m的要求，确保设备能灵活转弯和通行。货叉常见长度为600-1200mm、宽度50-70mm，间距可调范围为500-700mm，需匹配现场托盘尺寸选择。门架推 荐选用宽视野门架，相较于标准门架，能确保堆取货物时视线清晰，提升操作安全性。

4. 动力类型选择：按工况匹配

手动液压堆高车适用于轻载（<1000kg）、低频作业、短距离搬运场景，其优势是成本低、免维护且无电气隐患，但劳动强度大、作业效率低。半电动堆高车适用于中载（1000-1500kg）、中高频作业场景，升降采用电动、行走采用手动，性价比高，防爆重 点需关注液压系统和控制电路。全电动堆高车适用于重载（≥1500kg）、高频作业、长距离搬运场景，作业效率高、操作轻松且零排放，但需对电池、电机、控制器等部件进行防爆处理，成本较高。内燃防爆堆高车适用于户外、超远距离搬运、ji端工况场景，动力强劲且续航无限制，但需对发动机进行防爆处理，尾气需净化，成本高。

三、关键安全配置：防爆与操作安全双保障

1. 防爆核心配置

隔爆型（Exd）设备将关键部件（如电机、控制器）装入隔爆外壳，可阻止内部火焰外传；增安型（Exe）设备通过优化电路和结构，降低点火风险；本质安全型（Exi）设备电路能量ji低，无法点燃爆炸性混合物，是控制电路的首 选类型。同时，设备需配备防爆电缆、接线盒、开关等部件，确保全系统防爆无死角。

2. 操作安全配置

设备需配备限速装置，室内作业速度≤5km/h，确保紧急制动时的安全性；配备过载保护装置，防止超载导致设备损坏和安全事故；配备断电保护装置，突发断电时能自动锁止货叉，防止货物坠落；湿滑或油污地面作业场景需配备防滑系统；配备声光报警装置，转弯、倒车时自动提醒周围人员，规避碰撞风险。

四、认证资质：安全合规的唯 一凭证

选购时须核验以下文件，缺一不可：一是防爆合格证，需由国家防爆检测中 心（如NEPSI等）颁发，证书编号可通过官网查询真伪；二是生产许可证，确保企业具备特种设备生产资质，产品符合国家强制标准；三是铭牌标识，需清晰标注防爆标志、额定载重、升程、生产日期等信息，无涂改痕迹；四是国际认证，若为出口或外资企业使用，需具备ATEX（IECEx）认证，确保全球通用性。

⚠️ 警惕“伪防爆”：仅对部分部件进行改装、无完整认证的设备，存在较大安全隐患，不能购买！

五、品牌与售后服务：长期稳定运行的保障

1. 品牌选择标准

优先选择专注防爆车辆生产5年以上的品牌，需具备化工、油气、制药等行业的成功应用案例；具备自主研发和生产能力，而非简单组装；能提供定制化服务，可根据特殊工况调整设备配置。

2. 售后服务要点

质保期需≥1年，核心部件（如电机、控制器）质保期≥2年；具备本地化服务团队，能实现24小时响应，48小时内上门维修；拥有防爆部件专用备件库，确保维修及时性；提供定期回访和安全检查服务，同时开展操作培训，保障操作人员规范使用设备。

六、选购流程：科学决策步骤

第 一步需求评估：明确现场危险环境等级→计算所需载重和升程→测量作业通道和空间尺寸→确定动力类型；第 二步供应商筛选：筛选3-5家合规厂商→核验企业资质和行业案例→初步对比报价；第三步实地测试：体验样机操作手感→进行负载测试→验证安全性能→评估噪音和续航能力；第四步合同签订：明确设备防爆等级、配置清单、质保条款、售后服务内容等关键信息；第五步验收培训：核对设备证书和标识→接受操作培训→学习维护知识→建立设备档案。

七、避坑指南：常见错误与解决方案

常见错误一：所选设备防爆等级低于实际环境等级，此错误存在爆炸风险，正确做法是请专业机构对环境进行评估，选型时遵循“宁高不低”的原则；常见错误二：忽视温度组别与环境的匹配，可能导致设备高温引燃危险物质，正确做法是按环境ziu高温度选择T4及以上等级的设备；常见错误三：只关注价格而忽视认证，可能引发安全事故和合规处罚，正确做法是将认证作为选购前提，价格放在次要位置；常见错误四：忽视售后服务，可能导致设备维修困难、停机损失扩大，正确做法是选择具备本地服务能力的品牌；常见错误五：货叉与托盘不匹配，可能导致货物滑落、操作困难，正确做法是提前测量托盘尺寸，根据尺寸定制货叉规格。

总结

选购防爆堆高车的逻辑是：安全优先（防爆等级+认证）→性能匹配（载重升程+动力）→长期保障（品牌+售后）。遵循以上步骤，既能满足易燃易爆环境的安全要求，又能提升搬运效率，降低综合成本。